切削速度是（shì）刀具（jù）切削刃上選（xuǎn）定點相對於工（gōng）件的（de）主運（yùn）動方向的速度，是在金（jīn）屬切削加工中與進給量（liàng）和背吃刀量的切（qiē）削（xuē）用量三要素。切削速度在精密（mì）機械零件加工的（de）生產（chǎn）順利進行、保（bǎo）證（zhèng）加工的工件（jiàn）質量、提高企業的生產效率、有效地降低加工（gōng）企業的生產成本等等都有非常重（chóng）要的發展意義。切削速度對於精密機械加工質（zhì）量的影響，精密機（jī）械加工的質量主要體現在工（gōng）件的（de）尺寸精度、表麵粗糙度和形狀（zhuàng）位置精度。切削速度對機械加工質量的影響主要（yào）是在（zài）工件的表麵粗糙度。而工件的表麵粗糙度的加工生產過程中會容易產生機械瘤，工件的表麵粗糙（cāo）度會影響到（dào）尺寸精度。

切（qiē）削速度影響到企業的生產效率，對切削時間和切削速度（dù）的關係的理（lǐ）解與掌控，在機械加工車間生產工序上的實際安排會影（yǐng）響到企（qǐ）業的生產效率。同時也會影響到企業的生產成本，精密（mì）機械零件加工的生產成本主要是人工費、電費、設備折舊費、刀具損耗（hào）等因素。加（jiā）工時長（zhǎng）的（de）增加無（wú）疑會增（zēng）加一定的成（chéng）本，因此要合理的選擇（zé）切削速度，穩定刀具的耐用度（dù）和（hé）壽（shòu）命。

切削速度的合（hé）理選擇（zé）與安全生（shēng）產，當切削速度選擇不（bú）合理會造成帶（dài）狀切屑或者粒狀（zhuàng）切屑。帶狀切屑不易（yì）折斷，非常容易纏（chán）繞工件或者是刀具造成切屑飛（fēi）濺，影響工作人員的人身（shēn）安全（quán）。纏繞刀具會增加刀具的阻力，磨損刀具等（děng）。

由以上幾個要點（diǎn）可以得出，切削速度在精（jīng）密機械零件（jiàn）加工中切削加工工（gōng）序的影響是非常重要的，我們合（hé）理地選擇切削速度需要根據工件（jiàn）、刀具的材料、加工的性質，切削液（yè）的選擇等等方（fāng）麵綜合考慮。如常用（yòng）的（de）加工材料45鋼、不鏽鋼，鋁合金等，加工性質有分類粗加工、半精加工、精加工等，有無切削液的機械加工（gōng）切削速度也個不同。總而言（yán）之，在進行金屬切削加工中機床的操作者要（yào）對切削（xuē）速度有足夠的重視，在確保精密零件加工質量的前提下，提高企業的生產效率，降低工件的生產成本。 本文來自東莞市（shì）麻豆短视频在线观看http://www.gyxmzjw.com