在數控機床應用越廣（guǎng）泛的今天，企業管理人員都（dōu）很重視加工（gōng）程序（xù）的編製。數控機床在精密五金加工過程中，會用到很多的刀具，而且不需要停機，即可自動（dòng）切換，所以合理的選擇刀具也是重（chóng）中之重，它不但影（yǐng）響（xiǎng）到加工效率，同時對精密五金加工（gōng）件（jiàn）的質量也有著直接的影響。
在轉速和範圍方麵，數控機床在很大程（chéng）度上高於一般的機床（chuáng），加之主軸的（de）輸出功率相（xiàng）對很大，所以，同傳統的（de）精密機械加工方法相比，數（shù）控加工（gōng）時刀具應該提出更高的要求（qiú），一方麵需要有較高的（de）精度和耐用度以及（jí）良（liáng）好的剛（gāng）性，另一方麵，尺寸還應該（gāi）合理，以便安裝調整，這就要求刀（dāo）具的結構合理，幾何參數（shù）標準化、係列化，數控刀具是提（tí）高精密五金加工效率的先決條件之一，選用時取決於被加工零（líng）件的幾何形狀、材料狀態（tài）、夾具和機床。以下是東（dōng）莞精密五金加工廠家為您帶來的幾點建議：
數控刀（dāo）具選擇（zé）首（shǒu）先要（yào）綜合考（kǎo）慮材質的（de）要求，如金屬、非金屬，其硬度（dù）、剛度、塑性、韌性及耐磨（mó）性等，數據機床加工（gōng）高強度鋼、鈦（tài）合金以及不（bú）鏽鋼精密五金加工件時，建議選（xuǎn）擇（zé）耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具（jù）。其次要根據精（jīng）密零部件的加工階（jiē）段選擇刀具，粗加工時我們（men）主要的任（rèn）務是去（qù）餘量（liàng），這時候要選（xuǎn）用（yòng）有良好的剛性和相對低的精度的刀具（jù）。在半精加工和精加工的階段，我（wǒ）們以保證精密五金加工件精度和質量為主，這時要選用有較高耐用度和精度的刀具；如果粗加工和精加工階段選用一樣的刀具時，我們建（jiàn）議在粗加工的時（shí）候，使用精加工淘（táo）汰下來（lái）的刀具，因為這些刀具的磨損狀況大部分是在刃部有輕微的磨損，對於粗加工來說，影響不大（dà）。最後（hòu）可以根據加工區域的特點（diǎn）來選擇刀具和幾何參數，在零件結構允許的情況下應選用大直徑，長（zhǎng）徑比值小的刀具，選取刀具時，要使刀具的尺寸與（yǔ）被加（jiā）工工件的表麵尺寸相適應。根據工件的幾何形（xíng）狀、加工餘量以及零件的技術經濟指標來選擇刀具。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家麻豆短视频在线观看公司，更多產品詳情請點擊（jī）鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155089-0-0.html
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