在精密五金加工過程中，機械加工工藝（yì）的應（yīng）用所產生的力（lì）主要有兩大類：擠壓力和（hé）磨蹭力，要想（xiǎng）使外力對精密零部（bù）件精度產生的影響得到有（yǒu）效降低，便需要控製（zhì）上述兩方麵的力所產生的影響。

一方麵，在精密機械加工工作（zuò）開展之前，嚴格檢查（chá）加工（gōng）設備，如果設（shè）備的固定零件位置（zhì）偏（piān）緊，需采取及時的調整措施，以（yǐ）此（cǐ）使設備對精密五金加工件產生的力的作用得到有效減輕，另一方麵由於精密機械加工（gōng）設備表層存在難以避免的摩擦，比如基於零件生產期間，精密零部件和（hé）機（jī）床發生相互接觸的情況下，便會有相應的摩（mó）擦力形成，當生產工作持續進行，摩（mó）擦力便會隨著增加，因此，有必要（yào）在對設備進行日常檢查過程匯（huì）總，打磨其表麵，使零件和設備接（jiē）觸產（chǎn）生的（de）摩擦力得到有（yǒu）效減輕，進而使（shǐ）精密五金加工件的精度得到有效地提高。

為了使精密機械加工工藝對零件加工的（de）精度（dù）得（dé）到有效地控製，有必要對機（jī）械（xiè）加工工藝應用過（guò）程的溫度加以合理控製，由於精密五金加工設備在運行過程中，容易受到溫度的影響，無論溫度偏高還是偏低，均會對設（shè）備的正常可靠運行產生影響，基於實際（jì）加工期間，倘若是運行速度導致溫度偏高，需使用冷水降溫法加（jiā）以處理，比如：在對精密零部件進行（háng）打磨過程中，處於機（jī）床（chuáng）上高（gāo）速轉動（dòng）的砂輪便會和零件（jiàn）之間產生相互摩擦，進而產生大（dà）量的熱，當溫度偏高的（de）情況下，便會導（dǎo）致（zhì）和砂輪相（xiàng）接觸的零件發生形變（biàn），此時便有必要（yào）采取冷水降（jiàng）溫法（fǎ）。總之，合理地控製機械加（jiā）工工藝應（yīng）用過程中的溫度非常關鍵，相關工作人員需對此充分重視。以上資訊來源於東莞精密五（wǔ）金加（jiā）工廠，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155087-0-0.html