我們常提到的精（jīng）密零部件（jiàn）都是金屬材質，還有（yǒu）一類是非金屬精密機械零件加工，材質有塑（sù）料、尼龍、電木、POM、鐵氟龍、亞克力等等（děng）。在對這些材質的精密零部件進行加工時，通過設計具有（yǒu）特殊的兩用車（chē）刀，對有效加工部分進行兩（liǎng）頭加（jiā）工設計，可以（yǐ）使得刀具重複利用，從而提高精密機（jī）械零件加工的效率，降低刀具損耗，加工過程減少換刀（dāo）時間，提高企業的生產效率，降低產品的報廢率。

刀具結構優化設計：在精密機械零件加工中，產品的質量直（zhí）接受（shòu）車（chē）刀幾何角度的影響，一把好的車刀它不僅能高效率地加工（gōng）出產品，而（ér）且在加工過程中（zhōng）不易磨損，使用壽命長。常規車刀由主、副切削刃、前刀（dāo）麵、主後刀麵、副後刀麵和刀尖角（jiǎo）組成，優化設計合（hé）理的刀（dāo）具角度（dù），可（kě）提高（gāo）刀具的使用壽命。

通常來說，刀具分為五個主要角度，分別對應著不同的（de）角（jiǎo）度範圍，不同的角（jiǎo）度在不同的範圍內會出（chū）現不一（yī）樣的切削性（xìng）能，作為刀具優化設計，可以選用以白（bái）鋼刀為主要刀具材（cái）料磨製刀具，設置（zhì）的五個角度在圖標的角度範圍內時（shí）可能達到合理切削的刀具性能，並且不（bú）會出現刀具幹涉等車（chē）削加工經常出現的問題，在斷屑方麵效果也很理想，不（bú）易出現殘留，從（cóng）而降低零件表麵粗糙度，提（tí）高精（jīng）密機械零（líng）件加工精度。

兩（liǎng）用車刀（dāo）結構性能：采用兩頭加工設計，使得刀具能夠重複利用，在進行磨製刀具的過程中（zhōng），把刀坯的兩頭均進行磨製，如果出現一頭刀具破損或者崩刀現象，可以及時進行掉頭，裝夾好刀具，繼續進（jìn）行機械加工，從提高精密機械加工效率，降（jiàng）低刀具損耗，考慮到斷屑的（de）效果，設計刀（dāo）具時（shí）在其（qí）表麵磨製了一個帶（dài）圓弧的卷，斷屑槽，方（fāng）便加工過程中的排屑，防止堵刀（dāo），粘（zhān）刀等損壞刀具的現象。以上資訊來（lái）源於東莞精密（mì）機械加工廠家，更多產（chǎn）品詳情（qíng）請（qǐng）點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html