精密（mì）機械零件加工的設備，有（yǒu）的適宜於粗加工（gōng），有的適宜於精加工，無論是粗加工（gōng）還是精加工設備（bèi），都需要（yào）勤保養，這樣才能更（gèng）好的工作，保證精密機械零件（jiàn）加工的精度，降低（dī）報廢率，提高企業經（jīng）濟效益。在這一章節中，主要就（jiù）精密加工設（shè）備CNC機床來闡述一下如何來進行（háng）保（bǎo）養以及操作中需（xū）要注意哪些事項。

    機床保養（yǎng）：每天上班前半小時對，機床進行清理（lǐ）、維護，若使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。 禁止用氣槍或油槍吹主軸錐（zhuī）孔，避（bì）免切屑等微小顆粒（lì）雜物被吹入主軸孔（kǒng）內，影響主軸清（qīng）潔（jié）度。查看潤滑油是否（fǒu）充足,按（àn）正（zhèng）常的順序開機。 在機床正式工作前把（bǎ）主（zhǔ）軸啟動（轉（zhuǎn）速為501R/M)以進行主軸預熱
    機床操作：上機前對照程序單確認加工毛坯型（xíng）號、尺寸及加工餘量並對毛坯（pī）進行去沙打磨處理 ；上機後確認工件擺放位置，以及（jí）加工工藝順序。
    加工時注意事項（xiàng）：在每條程（chéng）序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程（chéng）式一（yī）致；裝刀時須（xū）確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是（shì）否合適；在同（tóng）一工件（jiàn）中每（měi）次對刀（dāo）時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的準（zhǔn）度；在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴（pēn）油；在光（guāng）刀噴油前（qián）需（xū）把機（jī）床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油；在機床自行（háng）運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查；在精密機械零件加工過程（chéng）中如發現加工餘（yú）量過（guò）多（duō）時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零（líng）點”讓其自行（háng）運行；加工過程中如發現撞（zhuàng）刀情況操作（zuò）人員則必須（xū）馬上停車（chē），如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵（jiàn）”按（àn）鈕或把（bǎ）“進給速率”調為零等；在機床運轉中禁止（zhǐ）開機門以免飛刀或（huò）飛工件（jiàn）；工件下機後須（xū）及時清理去毛（máo）刺；在下班時，操作人員必須做好及時（shí）的準確交接，以確保後續加工能正（zhèng）常進行；關機前保證（zhèng）刀庫在原始位置，XYZ軸停在居（jū）中位置，依次（cì）關掉機床操作麵板（bǎn）上的電源和總電源。

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