精（jīng）密五金加工企業會遇到（dào）微小孔的加工，在cnc加工中心是（shì）沒有辦法完（wán）成的，我們一般會（huì）采用電火花機床來完成，除了非金屬材料，它可以加工任（rèn）何物理、力學性能的導電材料，由於微細電極的普級加工，精密五金加工企業可以借鑒（jiàn）數控銑銷的特點，事先編好程序（xù），電極絲（sī）可以跟著（zhe）指定程序的路（lù）徑走，從而加工出想要的形狀（zhuàng）。鑒於此，微細電火花幾乎可以加工任意複雜曲麵，而且加（jiā）工係統簡單，製造（zào）成本也不高。

電火花加工的原理是依靠火花放電的能量來（lái）蝕除金屬（shǔ），從而達到圖紙所要求的工件（jiàn）形狀，尺寸和精度，電火花加工（gōng）的速度是由火花放電的能量來決定的，脈衝能量越大，精（jīng）密五金（jīn）加工時速度越快（kuài），同時（shí）工件所（suǒ）獲得的精度也越差。為（wéi）了解決（jué）加工速（sù）度和（hé）質量的這一矛盾，微細電火花加工脈（mò）衝電源在設（shè）計之時，要使（shǐ）其電參數調節的範圍變得大（dà）些，這樣既可以滿足精密零部件粗加工時的生產率要求，又可以滿足機械零配件精加工時的精度，提（tí）高精密五金加工件的質量。

在微細電火花加工中，工具電極和工件之間的放電間（jiān）隙也很小，隻（zhī）有幾微米甚至不到一（yī）微米，放電蝕除（chú）物（wù）顆粒（lì）的直徑必須小於放電間隙，否則，工作液就不能將放電蝕除物從間隙中帶（dài）走（zǒu），而很快變得汙濁，當放電間隙中的（de）放電蝕除物濃度達（dá）到臨（lín）界值時，就會（huì）通過工作液在工件和工具電極之間產（chǎn）生拉弧放電，拉弧放電無論對（duì）陰極還是陽極都造成嚴重的（de）損耗，並嚴重地降低精密五金（jīn）加工件的（de）表麵質量，而放電蝕除物顆粒直徑的大小主要取決於單個脈衝放電（diàn）能量，因此電（diàn）火花微細加工的單個脈衝放（fàng）電能量（liàng）必須是極（jí）其微（wēi）小的，所（suǒ）以電火花加工的尺度（dù）也會很小（xiǎo）。

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