磨（mó）削加工分為平麵磨和內外圓磨，是保證精密機械零（líng）件加工平（píng）麵精度和內外圓精度的重要手段。那麽磨削加工有哪些特點呢？下麵從幾個方麵來（lái）闡述（shù）一下。

磨削（xuē）加工切削刃不規則，形狀和（hé）分布處於無規則的隨機狀態，其形狀，大小，位置各不相同。精密機械零件加工時（shí），切削厚度（dù）薄，一（yī）般小於5微米，強力磨削與緩（huǎn）進給（gěi）磨削有（yǒu）所不（bú）同，前者比後者磨削能大，為銑削加工10倍以上，也就是說切削能耗大。

  磨削和一（yī）般的精密機械加工過程不一樣，它不是純（chún）機械過程，磨粒與工件界麵存在高溫高接觸壓力，溫度接近工件材料熔（róng）點，界麵壓力可達到在磨料（liào）表麵處產生塑性變形流動的程度。

磨削加工速度快，是其它切削加工速度的數十倍至上百倍，對於金屬切除，有（yǒu）著較高的切除（chú）率，同時磨削溫度也高，為（wéi）了不使精密機械零件加工時沾砂（shā）輪（lún），所以對於磨削加工時的磨削液有著特殊要求。

精（jīng）密機械零件加工時，磨削（xuē）過程通常認為是三段式（shì），即滑擦——彈性摩擦和變形階段產生熱應力；耕犁——被加工材料內部摩（mó）擦，工件表麵層不僅有熱應力，而且有由於彈性及塑性變形產生的變形應力，影響精密五金加工件表麵粗糙度及表麵加工質量，磨粒前刃麵上無切屑流出；切（qiē）削——工（gōng）件材料沿剪切麵滑移形成切屑，在工件表麵產（chǎn）生熱（rè）應力和變形應力。

磨削溫度高於其它切削加工溫度，對工件可分三部分考慮：磨削點溫度——磨料切削（xuē）刃與切屑（xiè）接觸部（bù）分溫度，是磨削熱熱源及溫度最高點，影響表麵層金相組（zǔ）織及物理機械性能，且（qiě）與磨粒磨損與切削熔著有關。磨削區溫度——砂輪與工件接觸區平（píng）均（jun1）溫度，與磨削燒傷、磨削裂紋很有關係。工件溫升一般較小，隻對尺寸精度，形位公差有影響。切（qiē）削熱中80%左右傳入工件，4-8%傳入磨屑，其餘傳入砂輪。

以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家的（de）麻豆短视频在线观看公司，更多產品（pǐn）詳情請（qǐng）點擊鏈接查看（kàn）http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html