線切割是利用連續（xù）移動的細金屬絲作為電極，以下（xià）稱為電極絲，對工件進行脈（mò）衝火花放電蝕（shí）除（chú）金屬（shǔ）、切割成型（xíng）。從而完成精密五金加工過程。主要用於加工各種形狀複雜和精密（mì）細小的工件，還（hái）可以加工各種微細孔槽、窄（zhǎi）縫、任意曲線等。線切（qiē）割具有加（jiā）工餘量小、加工精度高（gāo），製造成本低等突出特（tè）點，已廣泛用於精密機械零件加工中。

在精（jīng）密機械加工過程中，應該如何（hé）選擇電極絲呢？首先它的材料得具有良好的導電（diàn）性，如銅、鎢、鉬、鎢鉬合（hé）金等。其（qí）中黃銅絲加（jiā）工穩定性好，但抗拉強度差，電極絲損（sǔn）耗大（dà）；而（ér）鎢絲可獲得較高的切割速度，精密（mì）零部（bù）件加工後精（jīng）度高，但放電後脆性大，容易折斷；鉬絲與鎢絲相比，熔點及抗拉強度都較低，但韌性較（jiào）好；鎢鉬絲價格昂貴，但卻有著前兩者的優點。

對於很厚的工件，為了提高精密零部件線（xiàn）切割表麵質量，減少斷絲，可選擇鎢鉬（mù）合（hé）金電極絲W20Mo和W20Mo，其（qí）抗拉強度（dù）比普通鉬絲高，壽（shòu）命較鉬絲而言（yán），約提高了20%-30%，而且斷（duàn）絲現象明顯減（jiǎn）少（shǎo）。電極絲直徑的（de）選擇與切割後精密五金（jīn）加工件的質量有著直接的關聯，電極（jí）絲直（zhí）徑大，能承（chéng）受的電流大，使切割速度提高，但若直徑過大，切縫變寬，需要（yào）蝕除的材料增多，反而會降低切割速度，同時電極絲直徑過大，會使（shǐ）拐角加工精度（dù）降低，綜合（hé）考慮以（yǐ）上（shàng）因素，線徑應在0.17-0.20mm之間，不宜太（tài）細或（huò）太粗，電極絲張力應（yīng）在8-10N之間

以上資訊來源於東莞（wǎn）精密零部（bù）件加工廠家麻豆短视频在线观看公司，更多產品（pǐn）詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products_content-1161459.html