精密零部件的加工（gōng）要求有哪些？
　　對於精密零部（bù）件來說，加工是十（shí）分嚴格的，加工工序有（yǒu）進刀，出刀等。對於尺寸有具（jù）體要求，精度也有要求，比（bǐ）如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相（xiàng）當於得重新加工，費時費力，有時甚至會（huì）使得整（zhěng）個（gè）加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。
　　對於精密零部件的（de）加工主（zhǔ）要是尺寸方麵的要（yào）求，比如圓（yuán）柱直徑是（shì）多少，有嚴格（gé）要求，正負誤差在規定要求範圍之內才是（shì）合格零件，否則都是不（bú）合格零件；長寬高也有（yǒu）具體嚴格要求，正負誤（wù）差（chà）同樣有規定，比（bǐ）如一個內嵌式圓柱體（拿最簡單基本零部件為例），如果直徑太大，超過（guò）誤差允許範圍內，就會（huì）造成，插（chā）不進去的情況，如果實際直徑（jìng）太小，超過（guò）誤差允許負值下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固的問（wèn）題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許（xǔ）範圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者（zhě）重新加工，這樣必（bì）然會造成成本（běn）的增加。
　　以上就（jiù）是對精密零部件加工的要（yào）求（qiú），就是最主要的尺寸問題，一定（dìng）要嚴格按照另加圖紙進行加（jiā）工，加（jiā）工出來的實際尺寸肯（kěn）定不會和圖紙（zhǐ）理（lǐ）論尺寸一摸一樣，隻是，隻要（yào）加工尺寸在誤差允許範圍之內就都是合（hé）格零部件（jiàn），所以，精密零部（bù）件加工的（de）要求就是嚴格（gé）按照理論尺寸進行（háng）加（jiā）工。
　　其次就是先進的精密零部件加工設備和檢（jiǎn）測設備，先進的（de）加工設備使得加工精（jīng）密零件的（de）時候更加（jiā）簡單，精度更高，效果更好。檢測設（shè）備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。