在精密機械加工企業中（zhōng），我們（men）加工精密零件，在哪些環節（jiē）需要使用到數控銑床呢？麻豆短视频在线观看（hé）15年（nián）來精密機械零件（jiàn）加工經驗告訴你。在選擇數控銑床（chuáng）加（jiā）工精密零件時，應充分發揮數控銑床的優勢和作用。選擇的（de）精密加工內（nèi）容主要（yào）有：工件上的（de）曲（qǔ）線輪廓，特別（bié）是非圓（yuán）曲線與列表（biǎo）曲線等曲線輪廓（kuò）；空間曲麵；對於形（xíng）狀（zhuàng）複雜、尺寸繁多、劃線與檢（jiǎn）測困難的精密（mì）機械零件的加工部位；用通用銑床加工時難以觀察、測量和控製進給的內外凹槽；以尺寸協調的高精（jīng）度孔和（hé）麵等（děng）；能在一（yī）次安裝中順帶銑（xǐ）出的簡單表麵或形狀；精密機械零件加工采用數控銑削方式，能成倍提（tí）高生（shēng）產率，大大減輕精密加工企業（yè）勞（láo）動強度的一般加工內容。

在我們精密機械加工企業拿到（dào）客戶提供的圖紙後，首先應該對零件的（de）圖樣進行分析，而且分析時應主要考慮以下一些問題：1.精密機械零件圖（tú）樣尺寸的正確標注：由於加工程序是以準確的坐標點（diǎn）來（lái）編製（zhì）的，因此，圖形幾何元素間的（de）相互（hù）關（guān）係（如相切、相交、垂直和平行等）應明確，各種幾何元素的條（tiáo）件（jiàn）要充分，應無引起矛盾的多餘尺寸或者工序安排的（de）封閉尺寸等。比如，零件在用同一把銑刀、同一個（gè）刀具半徑補償值編程加工時，由於（yú）精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶（dài）不同，就很難（nán）保證各處（chù）尺寸（cùn）在尺寸公差範圍內，這時一（yī）般采取的方法是，兼顧各處尺寸公關，在編程計算時，改變輪廓尺寸並移動公（gōng）差帶，改為對稱（chēng）公差，采用（yòng）同一把銑刀（dāo）和同一（yī）個刀具半徑補償值加工。2.一個精密機械零件（jiàn）上內壁（bì）轉接圓弧半徑尺寸的大小（xiǎo）和一致性，影響著加工能力，加工質量和換刀次數等。因此，轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理，半徑尺寸盡可能（néng）一致，至少要力求半徑尺寸分組靠攏（lǒng），以改善銑削工藝性。3.有些精密機械零件加工時需要（yào）在銑削完（wán）一麵後，再重新安裝銑削另一麵，因此，盡可能采用統（tǒng）一基準定位。精密（mì）零件上應有合適的孔作為定位基（jī）準，如（rú）果零件上沒（méi）有基準孔，可在（zài）毛坯上增加工藝凸台或在後續工序要銑去的餘量上設（shè）基準孔http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html