對於精密機械加工企業，保證精密零件加（jiā）工的（de）尺寸（cùn）精度與表麵光（guāng）潔度是重中之重（chóng），那麽我們需要從哪些方麵來進行呢？比如說我們對一些重要工件表麵，在進行裝配（pèi）前不再做精（jīng）加工，等到裝配成功之後，再在機床上對（duì）其表麵進行精密加工。原（yuán）因是由於在進行機械裝配過程中，不能隻對工（gōng）件零部（bù）件的（de）精（jīng）度做重視，同樣地我們也需要考慮到裝配精度，否（fǒu）則精密機械零件加工整體的（de）一些精度指標會較難完成。即使（shǐ）是完（wán）成了，一方麵加工（gōng）成本也會變得很高，另一方麵，各個精密（mì）零部（bù）件（jiàn）在（zài）移動、裝配過程中，精度會出現一（yī）些變化，影響工（gōng）件使用。所有通過在原地加工（gōng），不（bú）僅可以（yǐ）提高精密機械加工過程中的（de）精度，而且（qiě）最關鍵的是可（kě）以保證裝配後的精密度。

我們還可以通過對原始誤差進行轉移的（de）方法來保障精密機械（xiè）零件加工精度。即將對於（yú）一些較（jiào）為敏感的誤差，通過一定（dìng）的措施，將其轉（zhuǎn）移至一些非敏感（gǎn）的誤差部位。精（jīng）密零部件（jiàn）加工過程中的不同部位誤差敏（mǐn）感度有著（zhe）很大的差異，而通過合理以及科學的誤差轉移，可以（yǐ）使得精密零部件加工的精度得到大（dà）幅（fú）提高。

提高精密加工企業的機床、刀具及其他一些幾何精度，是控製原始誤差的重點措施，尤其是對（duì）於高精密零部件加工（gōng），應該盡可能提高精密機床本身（shēn）剛度及幾（jǐ）何精度，並有效控製（zhì）機床在加工過程中出現（xiàn）的受力變形（xíng）和熱（rè）變形。而對於一些成形的零件進行表麵加工，提高精（jīng）度的方法則主要是減少刀具安裝過程的誤差和刀具形狀誤差。

對於精密機械加工係統中存在的原始誤差，還可（kě）以利用誤差補償的方式（shì）來抵消一部分誤差（chà）。這個方法簡單來說就是人為的精密機械加工過程出現一種誤（wù）差，而這種誤（wù）差正（zhèng）好（hǎo）可以將原來生產過程中的誤差相互（hù）抵消（xiāo），或者通（tōng）過一類原始誤差，通過一定（dìng）的方式將另一類原始誤差做抵消，通過抵消，使得（dé）精密機械零件加（jiā）工的誤差盡可能的（de）減小，這種方（fāng）法（fǎ）實際使（shǐ）用中會比較難，需要操（cāo）作者（zhě）有大（dà）量的實際經驗才能使用。 以上資訊來源於時利（lì）和cnc機械（xiè）加工廠，更多（duō）資訊請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/