在一些機械加工企業（yè）中，有時會遇到需要加工少量的精（jīng）密機械零件加工，但又缺少精密設備，那我們要如何在普通磨床（chuáng）上加工且（qiě）獲得高的精度呢？通過采用合理的磨削用量；正確地選擇砂輪，並進行適（shì）宜的修整；對係統進（jìn）行充分冷卻等措施。機械零配件加工企業即可在狀（zhuàng）態良好的普通磨床上進行少（shǎo）量精密磨削。從而提高中小機械加工企業（yè）對現有設備的利用率，除低投資成本。

合理的磨削用量是（shì）實現精密磨削很關鍵的，在普通磨床上進行精密磨削用量（liàng）如下：磨削（xuē）時縱向進給速度：150-180mm/min；走刀次數：5-7次；磨削餘量：工件磨到表麵粗糙度0.8微米，留精磨（mó）餘量0.1-0.2mm. 砂輪修整是精密機械零配件（jiàn）加工磨削的（de）另一個關鍵工作（zuò），砂輪一般用鋒利金剛石修整，金剛石如果高於砂輪（lún）中心，由於修整（zhěng）時作用在金剛（gāng）石上（shàng）的力較大，因此金剛（gāng）石安裝時應低於（yú）砂輪（lún）中心。在修理砂輪時還應采用合適的修整（zhěng）參數。

冷卻液建議采用濃度稍高的皂化液，由於精密機械零件加工磨削時，砂輪的線速度較（jiào）高，使得磨削區的磨削熱（rè）加劇，工件的（de）轉速較低，磨削熱（rè）不能被及時帶走，因而溫（wēn）度升高較大，為防止（zhǐ）過高的溫度燒傷工件（jiàn）表麵（miàn），影響精密機械零件加工的表麵質量和精度要求，建議采用（yòng）噴射法冷卻，常規的澆（jiāo）注法供給（gěi）的磨削液因氣流的影響使磨削液（yè）難以進入磨削區。用噴（pēn）射法供給冷卻液時，利用（yòng）噴嘴（zuǐ）上擋板將高速氣流隔開，保證磨削（xuē）液順利注入磨削區，同時還可以（yǐ）防止磨削液飛（fēi）濺。

合理地修磨（mó）砂輪：為減少精密（mì）機械零配件加工時的工藝（yì）係統振動。砂輪至少要經過2次精細的平衡。將砂（shā）輪（lún）架，電動機（jī）的轉軸連（lián）同傳動平帶輪（lún）進（jìn）行平衡，要求（qiú）平衡後振幅小於0.001-0.002mm.還可以在電動機與砂輪架之間（jiān）用硬橡膠或軟木塊進（jìn）行隔振。要求工作台的低速運動穩定性良好，工作台以10mm/min低速運動時無爬行和振動現象，以保證砂輪的修整質量和加工（gōng）質量。以上資訊來源於麻豆短视频在线观看精（jīng）密機械加工廠，更多資（zī）訊請點擊鏈（liàn）接（jiē）查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html