精密細長軸零件在精密（mì）機械加工（gōng）中（zhōng）有著（zhe）重要的作用，外圓精度一般通過外（wài）圓磨床來保障。由於細長軸長度和直徑的比值（zhí）較大，剛性較差，在磨削加工過程中細（xì）長軸精密零部件易產生彎曲，出現腰鼓形、多角形、錐形、橢圓形和螺（luó）旋波紋等缺陷。而（ér）磨削加（jiā）工的質量要求往往直接決定著整個產品的成（chéng）敗與否。由於細長軸的剛性（xìng）較差，在（zài）磨削中應該盡量避免其產生（shēng）變形。

細長（zhǎng）軸通常是指長度和直徑的比值大於20的軸類零件。用途（tú）很廣泛。比如注塑機裏的拉杆、螺杆、活塞杆等都屬於（yú）細長軸，軸類精（jīng）密機械加工工（gōng）藝直接影響（xiǎng）著整機的（de）產品（pǐn）質量（liàng）。因此研究這類（lèi）精密零部件加工具有很重大的意（yì）義。細長軸由於剛性較差，細長軸磨（mó）削時必須在對稱位置（zhì）上均布使用3-5個中心架，因（yīn）為每次縱向磨削精密零部件加（jiā）工時，工件尺寸都會（huì）改（gǎi）變，中心架頂持也必須做相應調整。因此必須時刻關注中心架支撐爪對（duì）工件的頂持變化，必要時甚至需（xū）要用ｖ字形木錘柄頭跟隨砂輪進行縱向磨削，即跟蹤頂持法（fǎ）。

在精（jīng）密機械零件加工精磨前須（xū）最後精修（xiū）一次砂輪，應從（cóng）砂輪的右方進給（gěi），以使砂輪的左角尖銳鋒利，並（bìng）可將砂輪周邊修（xiū）成凹字形以減小徑向力。精磨各個中心架部位尺寸到公差要求（qiú），並進行精磨外圓，此時（shí）依然要注意中心架的頂持情況，必要時甚至需要用ｖ字形木錘柄頭跟隨砂輪進行縱向磨削。用（yòng）千分尺測量，反複進行調整（zhěng）中心架夾持力度並磨削軸外圓，達到工件公（gōng）差要求為止。注（zhù）意最後需要無（wú）進給光磨數次，以減小精（jīng）密機械加工表麵粗糙度。

磨削加工是用砂輪以（yǐ）較高的線速度對工件表麵進行細微切屑的去除過程，究其原（yuán）因主要有：一是切削（xuē）力因素，即由（yóu）於細長軸剛性差，受到切削力作（zuò）用而彎曲引起振動，從而影響精密（mì）機械零件加工精度和表（biǎo）麵粗糙度；二是切削溫度因素（sù），即在磨削加工中產生熱變形（xíng）致使中心孔和頂尖配合較差，而磨削前工件經過淬火或調質等熱處（chù）理後更易產生熱變形；三是切削振動因素，即（jí）工件高速旋轉下產生（shēng）的離心力會加劇彎曲和（hé）振（zhèn）動。因此，磨削細長軸的技術關鍵在於提（tí）高精密零（líng）部件的支承（chéng）剛性（xìng）和減小磨（mó）削力和磨削熱。在普通（tōng）外圓（yuán）磨床上進行磨（mó）削（xuē）加工（gōng）的操（cāo）作技巧，合（hé）理（lǐ）采用多個中心架跟蹤頂持來控製變形，較好地改善（shàn）了其磨削（xuē）易出現的變形和缺陷，提高了生（shēng）產效率。 以上資訊（xùn）來源於麻豆短视频在线观看精密機械加工廠