在經濟高速發展的今天，人們越來越注重環境的問（wèn）題，不論（lùn）什麽行業，都在想辦法如何減少對環境的損害。作（zuò）為精密機械加工的企業，也在不斷地思考。傳統的機械加工行業主要有三個缺陷：資源利用率不高；加工一個（gè）合格的精密零部件往往需要多道工序，浪（làng）費了原材料、能源和時間（jiān）；對環境汙染大。日益凸出的問題（tí）就是在精密（mì）機械加工過（guò）程中，日常使用的切削（xuē）液會（huì）破壞水源、汙染土地、破壞生態係統等；在加工過程中所形（xíng）成的粉塵（chén）、油霧、煙霧、化學微粒（lì）、噪聲等對操作者的健康（kāng）有損害。

傳統的環境治理方（fāng）法隻是從最後的環節著（zhe）手，不能從根本上實現對環境的保護，因此必須將這些（xiē）有害的物質在精密（mì）機（jī）械加工中加以控（kòng）製，實（shí）現優質、低耗、高效及清潔化的加工過程。經學者的大量研究發現，可能采用除自然環境冷卻外，在精密機械加工過程中不使用任何其它附加的介質（zhì），目前主要是幹切削。

幹切削是采用高（gāo）強度、高耐磨、耐高（gāo）溫的刀具，在高速切削條件下進行加工。其中存（cún）在的問題，主要是由於缺（quē）少切削液的潤滑、冷（lěng）卻、排屑等作用，切削力會大大增加，切削溫度急劇上升，刀具的磨損加劇。引起刀具耐用度下降（jiàng），同時精密零（líng）部件加工質量變差。如何能使（shǐ）幹切削（xuē）在（zài）規（guī）定的時間內（nèi）達到與濕切（qiē）削相當，就必須對包括刀具、機床、工件在內（nèi）的整個工藝係統進行全（quán）麵的考慮並采（cǎi）取相（xiàng）應措施，消除幹切削加工（gōng）的不利影響。同時幹切削（xuē）中還（hái）有大量的（de）粉塵排放（fàng），對操作者的健康造成傷害。綜合（hé）以上因素，目前對鑄鐵（tiě）的幹切削已（yǐ）經沒有什麽（me）問題，但其應用（yòng）範圍還不是很廣泛，對鋼、鋁與合金（jīn）材料的幹切削也還在研（yán）究中。

倡導綠色機械加工，還可（kě）以加上（shàng）一些（xiē）輔助性的工作，比如將冷卻介質（或潤（rùn）滑油）輸入到切削區（qū）域，起到冷卻（què）或潤滑（huá）等作（zuò）用。根據介質的（de）形態目前有兩種：射流加工和噴霧加（jiā）工。射流加工是指把冷卻介質以一定的壓力和速度直接輸送到切削區，在精密機械加工時，對工件進行冷（lěng）卻和潤（rùn）滑。按所用的介質分（fèn）為液（yè）體射流（liú）和氣體射（shè）流加工。對於傳統的澆注冷卻，采用集中冷卻潤滑代替分散冷卻潤滑，這樣可以提高（gāo）冷卻液的使用壽命，改（gǎi）善與提高精密零部件的質量，同時便於廢水、廢（fèi）液的集中（zhōng）處理，減少廢水的處理量。以上資（zī）訊來源於時利（lì）和機電設備有限（xiàn）公司，更多資訊請點擊（jī）鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html