精密機械加（jiā）工企業，為達（dá）到圖（tú）紙設計的表麵粗糙度，在普通切削，磨削加工中，會針對不同的（de）加工工藝方法，對零件進（jìn）行表麵處理和（hé）表麵質量，改善精密五金加工件表麵的完（wán）整性。此外還可以采用一些新（xīn）的切削（xuē）加工技（jì）術，如振動切削、低溫切削以及激光切削等，來達（dá）到提高加工表麵質量的目的。

振動切削的實質是在精密五金加工切削過程中使刀（dāo）具或工件產生某（mǒu）種有規律（lǜ）的、可控的振動，使切削速度或進給量、切削深度按某種（zhǒng）規律變化，從而改善切削狀態，提高精密五金加（jiā）工（gōng）件表麵質量。

振動切削通（tōng）過改變刀具與工件之間的空間-時間存在條件，從而改變切削加工機理，達到降低切削（xuē）力（lì）和切削熱，提高精密五金加工件的（de）質量和效率。它（tā）屬於一種脈衝切（qiē）削，切削（xuē）時間短，瞬時（shí）切入切出，切削時精密零部（bù）件還來不及振動，刀具即已離開工件，根據動態切削（xuē）理論（lùn）和衝量（liàng）平衡理（lǐ）論，采用振動切削時切削溫（wēn）度低，工件表（biǎo）麵質量好。在振動切削過程中，由於刀具周期性地接觸和脫離工（gōng）件，其運動速度的大小和方向不斷改變。振（zhèn）動（dòng）切削引起刀具速度變化和加速度的產生，使精密五金加工精度和表麵質量明顯提（tí）高。

振動切削時，刀具（jù）與工件間相對運動速度的大小和方向（xiàng）均產生周期必性變化，被加工材料的彈塑性變形和刀具各接觸表麵的摩擦係數都較（jiào）小，且切削力和切削熱均以脈衝形式出現，使切削力和切削溫度的（de）平均值大幅（fú）度下降。從而改善（shàn）了切削條件，提高了（le）精（jīng）密五金（jīn）加工（gōng）質量和刀具使用壽命，減小了切削力引起（qǐ）的變（biàn）形（xíng）和切削溫度引（yǐn）起的（de）表麵熱損傷，表麵（miàn）熱應力及工件熱變形，尤其為（wéi）需要熱處理的零件（jiàn）減小熱處理變形及裂紋（wén）創造了十分有利的條件（jiàn），容易實現高精密加工

振動（dòng）切（qiē）削破壞了積（jī）屑瘤的產生條件，同時由於切（qiē）削力小，切（qiē）削溫度（dù）低及工件的剛性（xìng）化效果，使精密五金加（jiā）工表麵粗糙度減小，幾何精度提高。在振動切削（xuē）中，雖然刀刃振動，但在刀刃與工件接觸並產生切（qiē）屑的各個瞬間，刀刃所處位置是保持不變的，由於工件（jiàn）與刀具在切削過程中的位置不隨時間變化，從而（ér）提高了加工精度。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家麻豆短视频在线观看（hé）公司，更多資（zī）訊請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html